一、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)進(jìn)料端的改進(jìn)與哪些方面？

　　1、按照性能進(jìn)行區(qū)分。出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長。

　　2、無需大小齒輪傳動，采用托輪傳動。其技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行參數(shù)合理，操作簡單可行。

　　3、可用于廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉加氣混凝土生產(chǎn)設(shè)備、礦粉及其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿等原材料烘干。

　　4、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)進(jìn)料端的改進(jìn)與哪些方面？按照性能進(jìn)行區(qū)分。

　　5、筒體自我保溫?zé)嵝�率高達(dá)70%以上(傳統(tǒng)單筒熱效率僅為35%)，提高熱效率35%。

　　6、設(shè)備減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。

　　7、在結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了大幅度的突破和創(chuàng)新。

　　8、各項熱工指標(biāo)達(dá)較高水平。

　　9、傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了大幅度的突破和創(chuàng)新，改革后的物料和熱氣流的交換更充分和合理，各項功能指標(biāo)處于國內(nèi)較高地位。

　　10、基礎(chǔ)上改進(jìn)的節(jié)能產(chǎn)品。 發(fā)往吉林的轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)

　　12、改進(jìn)了單筒原單筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使煤泥生產(chǎn)能力與原單筒相比，提高50-80%，復(fù)合肥生產(chǎn)線單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3。

　　13、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)進(jìn)料端的改進(jìn)與哪些方面？出氣溫度低，砂石生產(chǎn)線除塵設(shè)備使用時間長，并且無需大小齒輪傳動，采用托輪傳動。

　　14、物料得到干燥，干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線主打產(chǎn)品。可根據(jù)用戶要求進(jìn)行產(chǎn)品的制定。

　　15、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)進(jìn)料端的改進(jìn)與哪些方面？現(xiàn)在很多的加工產(chǎn)業(yè)都會選擇干燥機(jī)進(jìn)行物料的烘干。

　　16、很多的產(chǎn)業(yè)都需要使用對物料進(jìn)行干燥，為了能夠使工人更好的工作和進(jìn)行生產(chǎn)加工任務(wù)，了解特點(diǎn)和工作原理是至關(guān)重要的。

　　二、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)特點(diǎn)有哪些？

　　1、設(shè)備在揚(yáng)料安裝系統(tǒng)上進(jìn)行了合理的技術(shù)改革，將新型多組合式揚(yáng)板進(jìn)行整合，克制了傳統(tǒng)的"風(fēng)洞"景象，干燥效果提升一倍。

　　2、臺時產(chǎn)量提高50-85%以上，已在水泥等大部分得到了廣泛的應(yīng)用。 大型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)旋轉(zhuǎn)滾筒

　　3、適合當(dāng)今社會的大部分生產(chǎn)和加工企業(yè)，創(chuàng)新的工藝手法和簡單的操作收到了廣企業(yè)的喜愛。

　　能使物料在徑向截面全面均布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，從而極大地提的熱效率，科技的創(chuàng)新達(dá)到節(jié)約能源的效果煤耗量和電耗量相比一般幾乎降低30-70%以上。

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