在我們使用回轉(zhuǎn)干燥機對物料進(jìn)行脫水干燥處理的過程中，隨著設(shè)備運轉(zhuǎn)時間的延長，有時候會出現(xiàn)軸承發(fā)熱的狀況。有些用戶對這種現(xiàn)象視而不見，其實如果軸承溫升過高很可能是某一方面出現(xiàn)了故障，要及時解決才能保證烘干作業(yè)的正常進(jìn)行。在這里，我們就回轉(zhuǎn)干燥機軸承發(fā)熱的原因，以及遇到這種狀況時應(yīng)該采取的措施給大家簡單總結(jié)幾點。

　　1、回轉(zhuǎn)干燥機軸承制作材料不合格。有些用戶在購買回轉(zhuǎn)干燥機的時候，沒有對設(shè)備的質(zhì)量做好把關(guān)，在制造軸承材料本身的摩擦系數(shù)不夠的情況下，隨著烘干作業(yè)的不斷進(jìn)行，就會在經(jīng)常摩擦的作用下導(dǎo)致軸承發(fā)熱。鑒于這種情況，豫弘重工提醒用戶朋友一定要到正規(guī)的廠家選擇質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
　　2、回轉(zhuǎn)干燥機軸承安裝不當(dāng)。當(dāng)用戶對回轉(zhuǎn)干燥機軸承安裝的時候，如果安裝方式不正確或者安裝不到位，隨著設(shè)備運行時間的延長也會出現(xiàn)軸承發(fā)熱的情況。這就需要我們必須嚴(yán)格按照回轉(zhuǎn)干燥機的安裝操作流程進(jìn)行工作，以免出現(xiàn)生產(chǎn)故障。
　　3、回轉(zhuǎn)干燥機軸承潤滑不足。在物料烘干過程中，難免會有粉塵雜質(zhì)等進(jìn)入到軸承裝置，如果軸承部位的潤滑油遭受污染，再加上長時間不能及時清理，很容易導(dǎo)致回轉(zhuǎn)干燥機軸承發(fā)熱的現(xiàn)象發(fā)生。另外，不能做好對軸承的定期潤滑工作，也是導(dǎo)致軸承發(fā)熱的重要因素。所以，在我們使用回轉(zhuǎn)干燥機的時候，要防治軸承部位污染，并定時定量的添加潤滑油，以保證良好的潤滑作用。